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01 · Customer story · 汽车零部件

锡南科技

开工前核清物料齐套与进度

锡南科技专注铝合金汽车零部件研发与制造。多品种并行投产、压铸与机加工序衔接紧密,计划与车间最怕开工后才发现缺件待料。双方从任务级齐套核查切入,把物料准备、现场进展与质检记录拉到同一张台面上。

所在地
江苏 · 无锡
主要产品
研发、生产铝合金汽车零部件
核心切入点
  • 齐套与计划
  • 车间透明
  • 质量留痕

About the client · 客户档案

关于锡南科技

锡南科技位于江苏无锡,专业研发和生产铝合金汽车零部件。车间里零部件图号多、加工工序密,每天都有大批生产任务同时推进。

Where it started · 切入点

项目切入重点

  1. 开工前核清齐套

    每笔生产任务所需的毛坯与辅件是否备齐,在下达车间前提前核清,避免机器等料。

  2. 排产安排有依据

    把现场产能负荷与待产任务摆在同一处核对,生产调度按实际约束安排先后次序。

  3. 在制进度随时查

    客户订单走到哪道工序、车间正在赶哪批任务,管理人员与跟单员打开就能看清。

How we worked · 落地做法

齐套核查与车间流转

任务 / 零件T-01齐套T-02缺 1T-03齐套T-04缺 2T-05缺 1可开工到齐在制缺件
FIG. 01齐套分析任务为行、零件为列:所需物料全部备齐,才正式放行进入可开工状态。
  1. 按任务核对物料

    以单笔生产任务为单位核查所需零件,缺哪件、差多少,在投产前提前显露。

  2. 现场流转随做随记

    车间每完成一步就同步留下一条记录,计划员与班组长对着同一份事实说话。

  3. 检验结果按批留档

    关键节点的质检结果随批次关联留存,日后复盘与核查都有原始凭据。

  4. 贴合现场交接习惯

    在通用管理逻辑之上,顺着锡南车间班组的实际交接节奏做了贴身适配。

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